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你知道激光熔覆在大型构件修复中的应用吗?

2022-06-08 04:16:54

  激光熔覆通常具有比常规淬火硬度更高的硬度。激光加热具有非常高的功率密度,即每单位面积激光照射面积具有非常高的功率。由于功率密度极高,工件的传导和散热并不能立即传递热量。从而使工件激光照射区域快速升温至奥氏体化温度,新型超高速激光熔覆技术完成快速加热?如果激光加热结束,大容量的工件母体在快速加热时仍会保持低温,因此加热区域会因工件本身的热传导而快速冷却,达到淬火等热处理效果。激光热处理自动化程度高,固化层深度和固化面积可控。本发明主要用于汽车零件或模具的表面强化,提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、强度和高温性能等。比如汽车发动机缸孔、曲轴、超高速激光熔覆粉末冲压模具、铸造模板的激光添加剂制造技能,可以在没有模具的情况下完成复杂零件的成型制造,还可以在零件选定区域的零件上积累具有特殊性能的增强涂层,从而生长出特定形状的零件。除了调整大小,它还可以提高组件的性能。新产品。此外,高能束热处理技术的发展为我国重要零件某些区域的表面热处理提供了技术支持,并已成为重要的热处理手段。

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  激光熔覆应用于石材开采、化工、冶金、电力、水泥等机械设备行业。随着设备的长期使用和老化,如燃气轮机的转子轴颈和叶片、轧辊轴颈、钢厂的牌坊等。出现局部损坏,需要修复。利用激光熔覆技术,这些大型构件的失效模式主要包括内部金属零件的剥落和开裂、严重磨损或腐蚀至局部剥落等。这些零件都不同程度地受到气体高温高压的考验,长期受到腐蚀介质和体积载荷引起的机械应力的作用,可以发现大部分损伤发生在表面或从表面开始。因此,提高零件的表面性能对延长零件的使用寿命有着重要的作用。同时,通过定期维护及时发现的表面损坏零件可以通过表面再制造技术进行修复。对于燃气轮机和蒸汽轮机来说,失效部件往往发生在热端部件,如转子、叶片和喷嘴。叶片根部的断裂是不可修复的,而叶尖或叶根的损伤可以修复后重新使用。再者,发电机组使用的叶片成本很高,修复后的叶片再利用,电厂发电成本会大大降低。激光熔覆理论是指零件服役前的表面强化,或者服役后的故障修复。其传统的加工方法主要有表面淬火、表面渗碳或渗氮、热喷涂、堆焊等。随着加工技术的不断升级和完善,激光移动再制造技术(激光熔覆)正逐渐被广泛应用。这种激光再制造技术不仅可以用于损伤零件的修复,还可以用于激光表面淬火。与传统的热处理方法相比,激光淬火是一种快速加热和快速冷却的加工技术,可以获得表面晶粒细小的硬化层。而且结合高端多轴机床或6 2型机械手,可以对受损的三维复杂零件进行激光修复,充分体现了激光再制造技术的灵活性和先进性。

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咸阳佳运泽矿山设备有限公司是一家以激光熔覆和3D打印等增材制造技术为核心的现代高科技制造型企业。形成以增材制造、绿色再制造、先进表面工程和新型材料应用等为核心的技术体系,为用户提供科学、完备的解决方案。

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